讲解除尘器骨架的选择技巧
除尘器骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与除尘器骨架相符,以选多管除尘器为宜。除尘袋笼入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘速率下降;风速过高。除尘速率提升不明显,但阻力损失增加,耗电量。当含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器骨架内凝结。如果粉尘不吸收水分、结露临界点为30-50摄氏度时,除尘器骨架的温度少应高出30摄氏度;如果粉尘吸水性较不错,如石膏等,结露临界点为20-50摄氏度时,除尘器骨架的温度应高出结露临界点温度40-50摄氏度。
除尘器骨架有三种不同层次的选择:防尘,在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。在除尘器骨架的选择使用中按照标准形式选用,能够充足按照的发展规律和实际的使用性能进行选用,在除尘效果中产生良好的使用价值。其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。这类机械防尘、除尘在被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。
除尘器骨架在使用中,清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以清灰的较少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
除尘器骨架对于烟气的高温、高湿、以及微细粉尘除尘器骨架、吸湿性粉尘、磨琢性粉尘、易燃易爆粉尘有了适应性;并且在增加清灰、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到了高的水平,特别是在设备大型化,处理200万m3/h以上型烟气除尘方面;滤料的生产以及特种纤维的研讨生产等方面均有所突破。
除尘器骨架是由金属网格围成的圆筒,圆筒两端开口与风道相通。尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面,大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层,同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少,管理简单方便,过滤下来的棉筵,回用率较不错,一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大,占地面积相对大,耗电多。
除尘器骨架是由单层织物围成的柱状体,通常为圆形,其特点是结构简单,便于清灰。当含尘空气经过除尘布袋时,借助于筛分、碰撞、拦截等作用将粉尘从气流中分离掉。除尘器骨架的优点是过滤,除尘速率在纺织厂尘室内不错,结构简单,耗电少。缺点是易发生火警,除尘布袋易凝露,单位面积过滤空气量小,需要滤布量大,在清灰后的短时间内,过滤后的空气含尘,劳动条件差。
除尘器骨架的优劣直接影响着布袋的使用寿命和除尘器的使用效果。劣制除尘器骨架在使用过程中出现开焊现象,较直接的后果就是在喷吹过程中将除尘布袋刮破,使除尘器产生漏灰现象。出现这种情况后,不仅需要换除尘器骨架,而且也要换除尘布袋,除尘器的后期维护带来大的开支。
除尘器骨架不仅使用寿命不错,而且不会出现开焊刮破除尘布袋的现象。袋式除尘器除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器布袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的和重新分布。
除尘器骨架清灰周期及时间:清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以清灰的少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。